清潔度檢測設(shè)備可及時將零件表面的顆粒污染物收集到濾膜表面，清洗零件結(jié)束后即可得到濾膜樣本，減少顆粒污染物在清洗劑中滯留時間，規(guī)范了清潔度檢測控制流程，提升檢測效率。可廣泛應(yīng)用于各種汽車零部件清潔度檢測。
 

　　做清潔度檢測設(shè)備實驗需要了解什么
 

　　1、了解零部件的精/確尺寸、公差和材料組成。
 

　　零件的尺寸是設(shè)計一個高效的清洗過程的基礎(chǔ)。清洗設(shè)備制造商要與客戶共同工作，以了解零部件的精/確尺寸、公差和材料組成。材料組成尤其不能被忽略，因為在清洗過程中，化學品會產(chǎn)生腐蝕，物理清洗會導(dǎo)致熱膨脹而改變零部件的尺寸。
 

　　2、要了解被清洗的污染物的性質(zhì)和數(shù)量。
 

　　在清洗之前，應(yīng)該進行零部件清潔度的檢測：如，用天平做穩(wěn)稱法以檢測污染物重量，用掃描顯微鏡或激光粒度儀來檢測污染物顆粒的尺寸、數(shù)量、形狀、性質(zhì)等等。污染物性質(zhì)、數(shù)量和尺寸計算的準確度，直接影響對清洗設(shè)備的設(shè)計或選購，同時還關(guān)系到制定正確合理的零部件清洗流程。選用清洗處理能力小的清洗機去清洗污染物過多或過大的零部件，會導(dǎo)致清洗機很快過載。而尺寸小但污染物較多的零部件，反而需要更大的清洗槽。所以需要進行精/確全面的清潔度檢測，確定污染物的性質(zhì)和數(shù)量。確定了污染物的性質(zhì)和數(shù)量后便可以正確選用清洗劑，能更好地維護清洗機，延長清洗機的使用壽命。因此，重視對污染物性質(zhì)和數(shù)量的確認，才能切實降低清洗投入和清洗成本。
 

　　3、確定清潔度的基準。
 

　　找出影響性能的污染物水平，設(shè)置一個合適規(guī)格的清潔度等級，實現(xiàn)高效率低成本的清潔操作工序。
 

　　4、制定清潔度控制流程。
 

　　主要關(guān)注三方面：機械作用、化學反應(yīng)和材料處理。找到一個有著豐富經(jīng)驗的清洗機制造商，尤其是曾經(jīng)熟知你所生產(chǎn)的零部件和使用的材料可能產(chǎn)生的污染物的供應(yīng)商，這將使設(shè)計過程更為順暢。
 

　　5、做全面準確的清潔度檢測。
 

　　要使用清潔度檢測設(shè)備對一個清洗過程做準確全面的測試，確保清洗機能達到清潔的目標，又沒有損傷零部件。這時應(yīng)該使用與設(shè)計時同樣的方法，設(shè)備，條件，參數(shù)。因此，是否能滿足自動化、智能化、可編程、可自動記錄并重復(fù)清潔度檢測參數(shù)變得非常關(guān)鍵。